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標準茅臺鎮(zhèn)大曲醬香酒操作工藝
來源:《華夏酒報》/中國酒業(yè)新聞網(wǎng)  2021-08-13 12:42 作者:楊昌盛

關鍵詞:大曲醬香、本地小紅糧、下沙、糙沙、吊水、潤糧、發(fā)芽、母糟 、本地小紅糧,橫斷面呈透明的玻璃質(zhì)狀,皮厚質(zhì)地堅硬

貴州茅臺鎮(zhèn)大曲醬香酒因得天獨厚的地理條件而聞名中外,無論從歷史發(fā)展至今,或其他文獻資料很少詳細記載或因只可意會,不可言傳而神秘,即使從教科書上也很少看到較長的篇幅介紹,本人發(fā)酵專業(yè)畢業(yè),從事白酒行業(yè)生產(chǎn)研究22余年,現(xiàn)將醬香酒生產(chǎn)工藝與白酒愛好者一起共享,本文從生產(chǎn)技術 操作、勾兌兩個大方面敘述茅臺鎮(zhèn)醬香酒釀酒生產(chǎn)過程。

           (一)下沙生產(chǎn)操作工藝

一、投糧時間及工作量要求

 (1)每年重陽節(jié)前后10天。20%破碎率,80%整粒。下沙時間一般為18-24天。(根據(jù)窖池的個數(shù)來確定)

 (2)下沙用曲量:占投糧量的10%。

 (3)母糟占投糧量的10%,1抱斗大概有850--900斤左右。

 (4)下沙工作量:每天投糧9000斤,分成6堆,每堆1500斤,(堆與堆之間要保持一定的距離)剛好1500斤/每甑,每天做3排6甑。本廠16個窖池必須在24天完成下沙。(茅臺酒廠是12個窖池/每班)18天完成。

 (5)高粱要求:茅臺本地糯高粱,下沙要求80%整粒,20%粉碎成3-4瓣梅花狀。目的是:下沙只蒸糧到七成熟,高粱顆粒中心帶小白點硬心,大概有兩層硬心,不要求產(chǎn)酒。待到糙沙時只能產(chǎn)2--3斤酒。

二、潤糧工藝

 (1)潤糧用水量,占投糧量的52%,數(shù)據(jù)來源:茅臺酒規(guī)定,以30斤/每桶,每堆1500斤高粱,共需26桶95℃加熱的自來水。即,780斤/1500斤=52%,第一次用12桶,第二次8桶,第三次用6桶,30斤/每桶水。即:12、8、6法。加水操作:第一次加水,一定等12桶水加完后,才能翻拌移動糧食,沒有加完水,只能在原堆翻糧,目的防止水分流失。加完水后,才可以從原堆翻到另外一個地方去。第二、三次加水同第一次操作一樣。記?。好總€堆子要立即翻2次。翻完第一次立即翻第二次。

(2)潤糧水溫必須≥95℃,當冰缸水溫達95℃后,再開大氣5分鐘即可開始提水潤糧。

(3)潤糧分3次進行,第一次潤糧間隔4h后即可進行第二次潤糧,第二次潤糧結束后必須間隔2-3h方可進行第三次潤糧。第一次潤糧加水12桶計360斤;第二次加水8桶計240斤;第三次加水6桶180斤,占投糧量的52%。記住:每次潤糧水溫必須大于95℃。 (糙沙是:頭7桶二4桶三3桶加法。即7、4、3法。因為每個堆子高粱是750公斤)

(4)加水時 必須勤攪拌,翻糧要快速。避免水溫降低和水分流失。倆人對翻對拌,動作要輕快。每個堆子攪拌翻拌2次。次日,即間隔24h后配10%7輪次未烤過酒的母糟,拌勻后蒸糧,蒸糧時間要求110分鐘。一般來說,潤糧間隔24h后,高粱應有1-2mm的短芽,說明潤糧工序正常,為以后產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬香酒作了充分準備,如果沒有長芽,說明一水溫沒有達到95℃規(guī)定溫度就開始潤糧;二水分達不到52%的要求;三翻糧速度慢,達不到要求。發(fā)芽的作用:一是促進酚酞、吡嗪、噻酚等香味物資的生成;二是促進醬香顏色的產(chǎn)生。

(5)潤糧用水必須是干凈的自來水,其他水不能用。

(6)在堆子下窖之前,先用40斤左右尾酒原地澆淋整個堆子。

(7)堆子升溫原理:微生物繁殖,消耗淀粉,發(fā)生美拉德反應,主要是白曲霉大量繁殖,生產(chǎn)大量的菌絲,堆子嫩時產(chǎn)生甜酒味,烤出的酒帶有新的嫩的曲子味道,此種酒糧香味突出,可以用作調(diào)味酒;但酒老熟得慢,質(zhì)量較差,酒質(zhì)不好。堆子老時產(chǎn)生醬香味、豆豉味。酒體老熟得快,酒質(zhì)較好。其次,新大曲烤的酒質(zhì)量差,老熟不快,老大曲烤的酒老熟得快,酒質(zhì)好。

三、上甑工序要求

(1)上甑前10%的配用母糟必須和糧食混勻,甑底必須墊3cm厚的糠殼,5斤左右/每甑即可,要求一人掏糟,一人上甑。

(2)上甑必須遵守上甑“六字''經(jīng),做到輕、松、勻、薄、平、準,見汽上甑,以上平甑口為準,要求上甑結束后3分鐘牛尾必須來蒸餾水。

(3)上甑氣壓≤0.12mp,時間必須≥25分鐘,一般以30-35分鐘為宜。

(4)必須使用箢篼上甑,嚴禁使用鐵鏟上甑違者罰款50元。

四、蒸糧工序

(1)蒸糧氣壓必須控制在0.1--0.2mp之間。

(2)蒸糧時間以上甑結束后牛尾來水開始記時,時間為110分鐘。(糙沙同樣要求110分鐘)

(3)蒸糧期間,甑區(qū)必須有人值班,如氣壓發(fā)生變化要及時調(diào)整氣壓及時間,或報告處理。

五、晾堂工序

(1)加打量水,下甑要立即加打量水,每排甑子用量為:30kg。即:15kg/甑。要求水溫必須≥95℃,必須是干凈的自來水,不得使用蒸糧的蒸餾水。

(2)加打量水后要立即攪拌后再攤涼。

(3)當高粱的溫度降到28--32℃時開始收埂,(如果氣候冷,場溫底,第一甑溫度可放在30--32℃即可開始收埂)具體看氣候操作,每甑加酒尾15kg,尾酒撒在收好的埂子上,翻拌均勻后開始撒大曲粉,每甑用量:75kg/每甑,加大曲后至少翻拌3次,動作是:倆人對埂子翻拌,以保證曲糧翻拌均勻。

(4)上堆溫度為25--27℃,起堆第一排溫度可稍高一些,但不得高于30℃,各班根據(jù)氣候和場溫適當調(diào)整下曲溫度,但不得≥35℃。 下窖的堆子規(guī)定要求水分在38--40%。

(5)窖底制作,每一窖窖底最好用6輪次未烤過酒的糟醅作窖底,一般用量為:0.5甑/每窖窖底,加大曲粉200kg,尾酒50kg,如果是新窖,必須用100斤大曲粉撒墊窖底。

(6)從第二個開始,隔一個窖池再下一個窖池,目的:方便操作。

六、入窖要求

 (1)當堆子頂溫發(fā)酵溫度達55℃時方可下窖,(下糙沙有時頂溫高達65℃,其余輪次一般為55--60℃之間居多。腰線溫度一般為40--45℃,底部堆子溫度一般為30--35℃。在下窖之前,在原堆子用40斤尾酒在原堆子均勻澆淋。

 (2)每窖入窖用尾酒200kg,準確地說:每一甑(1500斤糧食)要用20斤尾酒澆淋,具體數(shù)量要以甑數(shù)算。窖壁要用尾酒淋透,尾酒要撒均勻。入窖水分控制在38-40%,不能超過40%水分。下沙下窖淀粉濃度一般為35-36%。 

 (3)一般情況下,都是當天封窖,如果堆子確實發(fā)酵不太理想,可延長到第二天封窖。封窖的窖泥必須是前一天踩好的,堆積一天后再使用。

 (4)1輪次--4輪次做的窖底,5輪次挖來烤酒,再重新做窖底,做法同上(5),2輪次--5輪次既要作窖底又要作窖面,6輪次--7輪次不再做窖底窖面,窖面做法:(100斤大曲粉+100斤尾酒)/每窖每甑。羅老師標準窖泥底做法:100%新窖泥+6輪次400斤的母糟+200斤大曲粉+200斤尾酒。切記:不能用水拌窖底泥,只能用尾酒拌。

 (5)實際操作經(jīng)驗證明:窖池發(fā)酵溫度≤40℃時,產(chǎn)酒不理想或不產(chǎn)酒;當溫度≥40℃, 低于45℃時,即40℃≤溫度≤45℃時,酒質(zhì)產(chǎn)量均好;當溫度≥45℃時,產(chǎn)量好,但酒質(zhì)帶有焦糊味。

七、行車要求

 (1)嚴禁用抱斗上甑、嚴禁用抱斗抓糧上堆。

 (2)下窖時抱斗從堆子頂部開始抓,溫度由高到低,水分由少到多進行入窖。

八、班長要作好原始記錄。                  

            (二)標準茅臺鎮(zhèn)大曲醬香酒糙沙操作工藝

一、潤糧工序

(1)每班每天潤糧6000斤,分成8堆,750斤/堆。糧食要求:30%破碎率,70%為整粒。

(2)潤糧水量以高粱重量的54-56%加入,折算成桶數(shù)加入,每桶以30斤計算。以7桶、4桶、3桶方法加入。每堆共加420斤水。占投糧量的54%。

(3)潤糧水溫必須≥95℃。 

(4)潤糧同樣分3次進行,第一次要間隔4小時后潤第二次糧,下班之前進行第三次潤糧。

(5)工作量:如每班以12個窖池記,每個窖池投糧13.5T,每天每班工作量為3排,則需要36天完成。

(6)加水時必須快速翻拌,要求和下沙操作一樣。

(7)嚴格按上述工藝要求操作,嚴禁私自補充水分。

二:上甑要求

1.上甑前必須將糟醅和高粱各以50%均勻拌合,按一人掏糟一人上甑要求進行上甑。

2.上甑按“六字”經(jīng)要求操作。

3.上甑氣壓控制在0.12mp,時間≥30分鐘,如氣壓不準,根據(jù)時間靈活掌握。

4.上甑必須使用箢篼上甑,嚴禁使用鐵鏟上甑,違者罰款50元/次。

5.蒸糧時間以上甑結束牛尾來水計時,要求110-120分鐘。

6.每甑要求接生沙尾酒15度30斤左右。

三:晾堂工序要求

1.下甑立即加2%的量水,即:每甑加15公斤量水,水溫必須≥95℃。均勻加量水后要立即攤涼。 

2.當高粱溫度降到27℃左右時開始收埂,收埂結束要立即加尾酒15公斤/每甑。加完尾酒要立即撒大曲110公斤/每甑,加大曲后至少要翻拌3次,以保證曲糧均勻。上堆溫度要求23-26℃左右,第一排可放到25℃。具體根據(jù)氣候決定。

四:入窖工序要求

(7)當堆子頂溫達到55℃時方可下窖。與下沙操作一樣。

(8)入窖水分必須控制在40-42%,不得突破1個百分點,違者罰款班長50元。入窖淀粉一般為32-33%左右。

(9)入窖前必須用開水將窖壁窖底淋透,殺死雜菌。

(10)窖底用曲100公斤,半甑母糟.

(11)發(fā)酵好的糟醅入窖時每甑要加尾酒10公斤,即10Kg/每甑,窖面用曲50公斤,酒糟1抱斗。

(12)用曲量:110kg/每甑。

(13)下窖后必須當天封窖。

(14)注意:糙沙結束后,下甑后每一甑再不用加30斤尾酒和30斤95℃熱水,只按輪次用曲即可。1、2個輪次掉水80min左右即可,3輪次后不再掉水,適當大氣排酸30min左右即可。

 五、大曲醬酒的起堆操作工藝要求

(1)除了常規(guī)操作以外,起堆的堆子必須成正圓形狀。

(2)要經(jīng)常檢查堆子起溫是互均勻,發(fā)現(xiàn)堆子起溫不均勻,把腰線切開,即:把溫度起得底的地方切薄一些,把起溫高的部分蓋住,保證堆子四周起溫均勻。

(3)造成堆子起溫不均勻的原因,主要是操作不到位,大曲與糟醅沒有拌均勻,另外堆子起得厚薄不均勻造成。

六、輪次水分、淀粉濃度、溫度、糖度等入窖參數(shù)工藝要求

1、下沙要求

(1)淀粉濃度要求:36--38%

(2)入窖水份要求:39--40%

(3)入窖酸度要求:0.3-0.6g/L

2、糙沙入窖參數(shù)工藝要求

(1) 淀粉濃度要求:33--35%

(2) 入窖水份要求:41--42%

(3) 入窖酸度要求:0.5-0.8g/L

3、一輪次入窖參數(shù)工藝要求

(1)淀粉濃度要求:30--32%

(2)入窖水份要求:43--44%

(3)入窖酸度要求:1.8--2.0g/L

4、二輪次入窖工藝參數(shù)要求

(1)淀粉濃度:27--29%

(2)水份要求:44--45%

 (3) 酸度要求:1.8--2.0g/L

5、三輪次入窖工藝參數(shù)要求

(1)淀粉濃度:24--26%

(2)水份要求:45--46%

(3)酸度要求:1.5--2.2g/L

6、四輪次入窖工藝參數(shù)要求

(1)淀粉濃度:21--23%

(2)水份要求:46--48%

(3)酸度要求:1.8--2.2g/L

7、五輪次入窖工藝參數(shù)要求

(1)淀粉濃度要求:18--20%

(2)水份要求:48--50%

(3)酸度要求:1.8--2.2g/L

8、六輪次入窖工藝參數(shù)要求

(5)淀粉濃度:15--17%

(6)水份52--55%

(7)酸度:1.8--2.2g/L

七、大曲要求

(1)糖化力,120-300mg/mL

(2)酸度1.0--3.2g/L

(3)水份≤13%

注:從實際來看,大曲酸度一般在1.6-1.8g/L居多,糖化力高,酸度低,糖化力低,酸度就高。

八、輪次用曲一覽表

(以實際甑數(shù)計,即以1500斤/甑計,比如,下沙每甑用曲量為:1500斤/甑×10%=150斤/每甑。

下沙用曲:10%

糙沙用曲:14%

1輪次用曲15%

2輪次用曲14%

3輪次用曲12%

4輪次用曲11%

5輪次用曲8%

6輪次用曲6%

九、提高大曲醬香酒出酒的建議

(1)除了嚴格遵守傳統(tǒng)的常規(guī)的操作外,烤第二次酒的時候,高粱必須一定蒸熟透,保證三輪次高產(chǎn)酒。

(2)從3輪次開始一定要注意排酸,控制入窖酸度在2.0g/L以內(nèi),入窖水份可提高1-2%。 

(3)進行翻堆操作(已在貴州釀酒科技發(fā)表過,不再論述)

                   (三)標準茅臺大曲醬香白酒勾

醬香酒的特點:

  (一),多輪次發(fā)酵,七個輪次取酒,用曲量大,比其他酒顏色深。用曲量大也是造成醬酒酸大的原因。

  (二),每個輪次酒因入窖淀粉濃度不一樣,導致每個輪次酒的特點都不一樣,出酒率也不一樣,導致勾兌時每個輪次使用比例不一樣。

  (三),每個輪次勾兌比例:

A,一輪次常規(guī)比例,4-5%,主要看一輪次酒的酸度大小來決定。標準的1輪次醬酒的總酸一般在4.5--6g/L左右。

B,二輪次的常規(guī)比例一般為,8-10%,主要看二輪次酒的酸度大和乙酸乙酯的含量大小來決定。

C,三輪次常規(guī)比例是23%,變化1-2%個百分點。

D,四輪次常規(guī)比例是22%,變化1-2%個百分點。

E,五輪次常規(guī)比例是21%,變化1-2%個百分點。

F,六輪次常規(guī)比例是16%,變化1-2%個百分點。

G,七輪次常規(guī)比例是6%,變化1-2%個百分點。

 (四)勾兌的依據(jù)

A、輪次出酒率;

B、輪次酒的固有特點

C、輪次酒的酸度;

D、輪次酒的香味特點。

 (五),每個輪次酒特點:

A,一輪次酸味大,主要是乙酸,正丙醇含量高,乙酸乙酯含量大。

B,二輪次聞有明顯的乙醛或醛類,正丙醇含量高,乙酸乙酯含量大。

C,三輪次聞有醬香、味醇和,乙酸及乙酸乙酯、正丙醇含量依次減少。

D,四輪次醬香突出,味醇和,回味微甜,乙酸及乙酸乙酯、正丙醇含量依次減少,開始聞有焦香的味道。

E,五輪次醬香較突出,焦香味道突出。

F,六輪次醬香較突出,焦糊味道突出,回味悠長,有輕微的油味,衛(wèi)生做得好的交沒有油味。

G,七輪次焦香味道突出,有輕微的油味,有枯糟的味道。

(六)、一些主要物質(zhì)的含量

   1)、乙酸含量:1.0-1.1g/L。

   2)、含乙酸乙酯量:2.2-2.7g/L。

   3)、乳酸乙酯含量:1.8-2.4g/L。

   4)、乙醛含量:1.2-1.6g/L.

   5)、乙縮醛含量:0.6-0.8g/L.

   6)、正丙醇含量:1.4-2g/L.

   7)、己酸乙酯含量:小于0.3g/L。

   8)、乳酸含量:1.0-1.15g/L,乳酸含量占乙酸含量的80-85%為宜,如超過此范圍酒質(zhì)有苦澀味道。

   9)、己酸和丁酸含量幾乎均在0.1-0.15g/L左右,小于≤0.3g/L

   10)、己酸乙酯和丁酸乙酯的含量幾乎均為0.15-0.2g/L左右.

   11)、正丙醇含量:1.2-1.6g/L;異戊醇含量:0.6g/L.異丁 醇0.3g/L;

12、總酸要求:2.1-2.2g/L.總酯:3.2-3.4g/L.

  13):1--7輪次酒分析特點

特點: 1、2、3輪次酒乙酸、乙酸乙脂含量 逐漸降低,第4個輪次是1--7個輪次的綜合平衡特點,從4--7個輪次酒乳酸及乳酸乙酯含量逐漸升高。

14)、每個輪次都可以做調(diào)味酒

1)總酸和總酯不夠協(xié)調(diào)的情況下,可以考慮1、2輪次多加,第4輪次的最大特點:可以壓苦,因為4輪次的酒帶醇甜,6輪次酒最大作用:調(diào)后味,回味短的酒可以通過6輪次來彌補。

2)酸度不夠,酒體淡薄,有時還帶有雜味,酸度高,酸露頭,酒體不協(xié)調(diào),酸度適中,酒體協(xié)調(diào),醬香突出,后味回味綿長。一般情況下乙醛含量是乙縮醛含量的2倍左右。異戊醇含量是異丁醇的2倍左右。

窖面酒(調(diào)醬香味)、窖底酒(調(diào)陳香味及壓可以同樣可以做調(diào)味酒。

   2)勾兌的步驟 

   先小樣500ml(反復做)  放大2500ml(反復調(diào)整)   放大到5000ml   放大到100斤   更大    直到滿意    定型

   3)調(diào)味酒的選擇

在基礎酒滿足需要時,下一步就考慮選擇調(diào)味酒了,選擇調(diào)味酒時應注意:

(15)調(diào)陳味的老酒;(綜合樣的老酒)

(16)調(diào)放香味的老酒;(乙酸乙脂含量高的老酒)

(17)調(diào)焦香味的老酒(6輪次醬香老酒)

(18)調(diào)焦糊味的老酒(7輪次醬香老酒)

(19)調(diào)醬香味的老酒(窖面酒)

(20)除苦的陳味的老酒(優(yōu)質(zhì)的窖底酒醬香酒)

(七)基酒要求

高端成品酒要求,基酒必須是8年滿以上,且陳味、香味好,無雜味,此基酒可選作高端酒。另外再選陳味的調(diào)味酒,調(diào)味酒一般用量是3/‰-0.1‰,即:千分之一至萬分之一。

   中端成品勾兌要求:基酒必須是5年滿以上,且陳味、香較好,無雜味此基酒可選作中端酒,另外再選陳年陳味的調(diào)味酒,調(diào)味酒一般用量是3/‰-0.1‰,即:千分之一至萬分之一。當效果不理想時,可選優(yōu)質(zhì)的1、2輪次酒添加。

             (四)小結

一、醬香大曲酒下沙工藝淀粉含量問題

 高粱的淀粉含量為61%左右,配10%的母糟后,再堆積3-5天后淀粉含量只有35%左右,淀粉跑到哪里去了?

(1) 在堆積過程中,淀粉轉(zhuǎn)化成香味物質(zhì)的前載體物質(zhì);

(2)作為碳源、氮源微生物大量生長繁殖消耗了一部分,因淀粉濃度高,故而1、2輪次酒產(chǎn)生的乙酸及乙酸乙酯較多(下沙要求蒸糧至七成熟,糙沙工藝要求蒸糧至八成熟)。

(3)不管從理論或?qū)嶋H操作可知:每消耗1%的淀粉溫度就要上升1.8℃,紅糧配10%的母糟,通過計算可知,淀粉含量應在54--56%范圍,下沙時在堆子堆積3--4天后下窖經(jīng)化驗檢查淀粉含量只有35--36%,原因是堆積過程中微生物利用淀粉作為營養(yǎng)大量繁殖產(chǎn)生熱量導致溫度上升消耗淀粉16--20%左右的淀粉。因為下沙和糙沙淀粉含量高,故而產(chǎn)生的乙酸及對應的乙酸乙酯含量較多,本人研究認為:淀粉消耗得越多產(chǎn)生乙酸及對應的乙酸乙酯含量較多,根據(jù)實際操作確實如此。

二、醬香大曲中多菌種的共同作用,香味物質(zhì)豐富

在晾堂的堆積發(fā)酵的過程中,特別是翻堆后、我們發(fā)現(xiàn):凡是起白曲霉(也有可能是酵母菌)多的地方,醬味特別突出,不起白曲霉(白色)的地方,甜酒味特別突出,這又是白曲霉糖化的作用。

三、掉水問題

下沙、糙沙要求蒸糧分別為110--120分鐘;掉水時間,指從牛尾出酒開始記時;1、2輪次均要求掉水,1輪次要求要求掉水80--90分鐘;掉水的時間指接牛尾出水后(同時取酒,同時蒸糧),開始記時間;2輪次蒸糧70--80分鐘的目的是使糧食蒸熟,(如果70--80分鐘糧食蒸不熟,必須加時間蒸熟)使3輪次產(chǎn)酒達到我們的目的。

掉水的兩個目的:

(1)是蒸糧;

(2)是主要的目的,排酸(酸大時,需要排10分鐘左右);只要2輪次糧食蒸熟,3輪次以后就不需要再掉水;

(3)如果3輪次仍然發(fā)現(xiàn)糧食沒有完全蒸熟(糧食沒有蒸熟的標志是出酒每甑少于150斤的情況),則3輪次仍然需要蒸糧,至于時間的多少具體看糧食熟透情況而定。

四、下窖應注意的幾個問題:

1.現(xiàn)用報斗抓堆子頂部的溫度高的糟子下窖,灑少量15--20度尾酒,記住,千萬不能先下冷糟子,以防窖底不產(chǎn)酒,有些窖池窖底不產(chǎn)酒就是這種情況造成的。

2.在下窖的過程中,越往上尾酒越灑多,原因是尾酒通過層層過瀝,逐漸逐層降溫,到最后窖底的溫度相對整個窖池來說,溫度是最高的,利于發(fā)酵,產(chǎn)酒率高。

3.在下窖過程中要求

把握一個原則:水份由少到多,溫度由高到底。

五、每個輪次甑數(shù)實際用曲量 

六、實際經(jīng)驗告訴我們:

超產(chǎn)計算:一般占投糧量(高粱總量)的1/9--1/10,比如,投糧2520T,應超產(chǎn)250T--280T的范圍。

七、用糠(谷殼)原則

      1、水大則糠大,水小則糠大

      2、酸大則糠大,酸小則糠小

      3、甑底一般用糠5斤左右。

 八、標準茅臺鎮(zhèn)醬香酒的品嘗感受                

      1、聞有明顯的醬香聞,陳香聞;(綜合1-7輪次)

      2、剛進口感覺有酸味,爾后有甜味;(1輪次)

      3、甜味后,馬上感覺有醛類味道(2輪次)

      4、醛類味道過后感覺有明顯的醬香味、醇厚味;(3、4輪次)

      5、醬香味、醇厚味過后就是蕉香味;(5輪次)

      6、焦香味過后就是焦糊味。(6、7輪次)

九、茅臺鎮(zhèn)的醬香酒為什么存在質(zhì)量差異化?

雖然地理位置所

編輯:閆秀梅
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